ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД ФОТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ СЕПАРАЦИИ
Участников: 4
Золото :: Золотодобыча :: Рудное золото
Страница 1 из 1
ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД ФОТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ СЕПАРАЦИИ
скачиваем
http://geo.stbur.ru/doc/new_mpi.pdf
читаем со стр. 93
ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЯ «КОНЕВИНСКОЕ»
ФОТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ СЕПАРАЦИИ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ СЕПАРАТОРАХ COMMODAS
А.С. Кобзев, А.М. Ольховский, Е.А. Банщиков, А.Н. Шилкин, Г.Ф. Толмачев
ООО «Научно-производственное предприятие «ГеоТестСервис», Москва, info@geo-test.ru 2 ООО «Хужир Энтерпрайз», Улан-Удэ, shilkinmail@hooszhir.ru 3
ЗАО «Горная компания «Вертекс», Москва
До настоящего времени основой сырьевой базы отечественной золотодобывающей отрасли являлись россыпные месторождения. Однако интенсивная разработка привела их к неминуемому истощению и, как следствие, к снижению доли золота, добываемого из россыпных месторождений, к общей массе добываемого металла. Так, если за период с 1970 г. по 1997 г. соотношение добычи
золота из россыпных и коренных месторождений находилось в пределах 3:1 – 2:1, то в 2002 г. эти показатели сравнялись, и, согласно прогнозам развития золотодобывающей промышленности в РФ к 2012 г., доля добычи из коренных руд составит 70%.
Решением данной проблемы является внедрение цикла предварительного обогащения, что позволяет до стадии измельчения удалить отвальные хвосты, что, в свою очередь, сокращает затраты на эксплуатационные расходы (электроэнергия, реагенты, расходные материалы дробильно-измельчительного оборудования), объем капитального строительства (обогатительная фабрика, хвостохранилище). Перспективным направлением предварительного обогащения золотосодержащих руд является применение фотометрического метода сепарации.
Аппаратурное исполнение данного метода позволяет перерабатывать руду с высокой производительностью при широком диапазоне крупности материала от 300 до 1 мм с сепарцией классов крупности с модулем грохочения 2-2,5. Измерение цветовых характеристик разделяемых объектов в сепараторах осуществляется двумя цифровыми строчными широкополосными камерами, расположен-
ными друг напротив друга под некоторым углом, что позволяет охватить около 75% поверхности куска. Критерием распознавания материала служат характеристики на основе цветовой модели YUV, которая описывает качество светового потока тремя компонентами: яркость (Y) и две цветоразностных (U и V). Данная цветовая модель позволяет распознавать 67 млн. оттенков.
Работа сепараторов происходит по следующему алгоритму (рис. 1): сепарируемый материал 1 в монослое, который формируется на вибропитателе 2, поступает в рабочую зону машины 3, где засвечивается с двух сторон восемью (по четыре с каждой стороны) люминесцентными лампами, так же как и видеокамеры 4, расположенных друг против друга; в рабочей зоне осуществляется сканирование куска, после чего происходит моментальная обработка цвета по оригинальному алгоритму, анализ площади цвета соответствующего признаку разделения по отношению к площади всего куска и классификация куска как концентрат/хвосты. При исследовании обогатимости определяются цветностные характеристики (классифицированные цвета) выделяемых минеральных разностей, которые заносились в программу ЭВМ сепаратора 5 с помощью внешней ЭВМ 6. При сравнении результатов сигналов куска полученных с двух камер, достаточно, чтобы хотя бы один из них удовлетворял заданным требованиям. Куски, подлежащие выде-
лению, координируются в пространстве, подается команда на открытие именно тех воздушных клапанов 6, мимо которых они пролетают. Всего, в зависимости от модели сепаратора установлено от 256 до 124 клапанов в ряд. Так как оценивается не только цветовая, но и геометрическая характеристика куска (его размер), включается необходимое количество воздушных клапанов на
необходимый промежуток времени. Это позволяет достигнуть высокой эффективности отсечки.
Разделенный материал поступает в приемные бункеры 7.
Целью технологических испытаний, проведенных ООО «НПП ГеоТестСервис» по заказу ООО «Хужир интерпрайз», являлось определение возможности предварительного обогащения золотосодержащих руд месторождения «Коневинское» методом фотометрической сепарации с получением отвальных хвостов с содержанием золота менее 0,34 г/т. Исследования проводились
на базе ООО «НПП «ГеоТестСервис», где находится промышленная установка для фотометрического обогащения компании CommDas&UltraSort.
http://geo.stbur.ru/doc/new_mpi.pdf
читаем со стр. 93
ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЯ «КОНЕВИНСКОЕ»
ФОТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ СЕПАРАЦИИ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ СЕПАРАТОРАХ COMMODAS
А.С. Кобзев, А.М. Ольховский, Е.А. Банщиков, А.Н. Шилкин, Г.Ф. Толмачев
ООО «Научно-производственное предприятие «ГеоТестСервис», Москва, info@geo-test.ru 2 ООО «Хужир Энтерпрайз», Улан-Удэ, shilkinmail@hooszhir.ru 3
ЗАО «Горная компания «Вертекс», Москва
До настоящего времени основой сырьевой базы отечественной золотодобывающей отрасли являлись россыпные месторождения. Однако интенсивная разработка привела их к неминуемому истощению и, как следствие, к снижению доли золота, добываемого из россыпных месторождений, к общей массе добываемого металла. Так, если за период с 1970 г. по 1997 г. соотношение добычи
золота из россыпных и коренных месторождений находилось в пределах 3:1 – 2:1, то в 2002 г. эти показатели сравнялись, и, согласно прогнозам развития золотодобывающей промышленности в РФ к 2012 г., доля добычи из коренных руд составит 70%.
Решением данной проблемы является внедрение цикла предварительного обогащения, что позволяет до стадии измельчения удалить отвальные хвосты, что, в свою очередь, сокращает затраты на эксплуатационные расходы (электроэнергия, реагенты, расходные материалы дробильно-измельчительного оборудования), объем капитального строительства (обогатительная фабрика, хвостохранилище). Перспективным направлением предварительного обогащения золотосодержащих руд является применение фотометрического метода сепарации.
Аппаратурное исполнение данного метода позволяет перерабатывать руду с высокой производительностью при широком диапазоне крупности материала от 300 до 1 мм с сепарцией классов крупности с модулем грохочения 2-2,5. Измерение цветовых характеристик разделяемых объектов в сепараторах осуществляется двумя цифровыми строчными широкополосными камерами, расположен-
ными друг напротив друга под некоторым углом, что позволяет охватить около 75% поверхности куска. Критерием распознавания материала служат характеристики на основе цветовой модели YUV, которая описывает качество светового потока тремя компонентами: яркость (Y) и две цветоразностных (U и V). Данная цветовая модель позволяет распознавать 67 млн. оттенков.
Работа сепараторов происходит по следующему алгоритму (рис. 1): сепарируемый материал 1 в монослое, который формируется на вибропитателе 2, поступает в рабочую зону машины 3, где засвечивается с двух сторон восемью (по четыре с каждой стороны) люминесцентными лампами, так же как и видеокамеры 4, расположенных друг против друга; в рабочей зоне осуществляется сканирование куска, после чего происходит моментальная обработка цвета по оригинальному алгоритму, анализ площади цвета соответствующего признаку разделения по отношению к площади всего куска и классификация куска как концентрат/хвосты. При исследовании обогатимости определяются цветностные характеристики (классифицированные цвета) выделяемых минеральных разностей, которые заносились в программу ЭВМ сепаратора 5 с помощью внешней ЭВМ 6. При сравнении результатов сигналов куска полученных с двух камер, достаточно, чтобы хотя бы один из них удовлетворял заданным требованиям. Куски, подлежащие выде-
лению, координируются в пространстве, подается команда на открытие именно тех воздушных клапанов 6, мимо которых они пролетают. Всего, в зависимости от модели сепаратора установлено от 256 до 124 клапанов в ряд. Так как оценивается не только цветовая, но и геометрическая характеристика куска (его размер), включается необходимое количество воздушных клапанов на
необходимый промежуток времени. Это позволяет достигнуть высокой эффективности отсечки.
Разделенный материал поступает в приемные бункеры 7.
Целью технологических испытаний, проведенных ООО «НПП ГеоТестСервис» по заказу ООО «Хужир интерпрайз», являлось определение возможности предварительного обогащения золотосодержащих руд месторождения «Коневинское» методом фотометрической сепарации с получением отвальных хвостов с содержанием золота менее 0,34 г/т. Исследования проводились
на базе ООО «НПП «ГеоТестСервис», где находится промышленная установка для фотометрического обогащения компании CommDas&UltraSort.
Re: ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД ФОТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ СЕПАРАЦИИ
напоминает метод отдувки концентрата в ЗПК старательской артели
Re: ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД ФОТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ СЕПАРАЦИИ
Тут не отдувка. Воздух выталкивает куски из потока - меняет траекторию падения. По сути это ручная сортировка, только вместо человеческого глаза оптика с ПО и "пневмопушки" вместо рук.
Фототометрический метод интересный, но спорный в части экономики - особенно с увеличением производительности.
Фототометрический метод интересный, но спорный в части экономики - особенно с увеличением производительности.
Re: ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД ФОТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ СЕПАРАЦИИ
У пищевиков метод содрали , гречку , рис так-же сортируют .
Gornoaltaec- Количество сообщений : 90
Возраст : 57
Географическое положение : Шамбала
Дата регистрации : 2016-02-02
Re: ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД ФОТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ СЕПАРАЦИИ
а поставить на карьере не дальтоника не проще ли что бы тот пальцем показывал что грузить а что в отвал и таки я не понял они руду что бы по цвету отличить сначала мыть будут или как? а то оно при погрузке все становится однородного цвета
хрень в общем, вот рентгенотехника это да что бы сразу определяло содержание хоть примерно
хрень в общем, вот рентгенотехника это да что бы сразу определяло содержание хоть примерно
den- Количество сообщений : 1101
Дата регистрации : 2010-11-21
Re: ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД ФОТОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ СЕПАРАЦИИ
den пишет:а поставить на карьере не дальтоника не проще ли что бы тот пальцем показывал что грузить а что в отвал и таки я не понял они руду что бы по цвету отличить сначала мыть будут или как? а то оно при погрузке все становится однородного цвета
хрень в общем, вот рентгенотехника это да что бы сразу определяло содержание хоть примерно
Вот именно, основной момент руда должна быть "чистая". И ее действительно во многих случаях надо мыть. Если ее мыть, то сразу поднимается вопрос воды. Для небольших предприятий это еще решаемо, а вот для крупных объектов это уже проблематично. Второй момент, руда должна быть контрастная, т.е. золото должно быть четко ассоциировано с какими-то минералами, позволяющая вывести материал в отвал.
ИМХО рентгенорадиометрия более интересна чем оптика.
Хотя надо признать, что есть объекты где оптика прекрасно работает и у нее есть своя ниша, но пихать везде - глупо.
К сожалению, большинство работ по внедрению несколько экзотических методов направлены не столько на разработку технологии, сколько на освоение средств. Причина в том, что наши предприятия за редким исключением выделяют средства на НИОКР, а там где выделяют не всегда есть специалисты которые могут грамотно оценить предлагаемые решения. В итоге все тупо бьются за
Как-то так....
Похожие темы
» Технология гравитационного обогащения
» Шлихо извлекатель =)
» Добыча россыпных и осадочных полезных ископаемых методом СГД
» Шлихо извлекатель =)
» Добыча россыпных и осадочных полезных ископаемых методом СГД
Золото :: Золотодобыча :: Рудное золото
Страница 1 из 1
Права доступа к этому форуму:
Вы не можете отвечать на сообщения